Hej! Jestem dostawcą 10 litrów maszyn do formowania. Dzisiaj chcę porozmawiać o koszcie produkcji na jednostkę produktów wytwarzanych przez te maszyny. Jest to temat, w którym wielu ludzi w branży jest bardzo zainteresowanych, więc zacznijmy się.
Po pierwsze, zrozummy, o co chodzi w 10 -litrowej maszynie do listwy. Ten typ maszyny służy do tworzenia pustych produktów z tworzywa sztucznego o pojemności 10 litrów. Możesz robić rzeczy takie jak wiadra, pojemniki i beczki. Istnieją różne rodzaje maszyn do formowania, takie jakDuża maszyna do listwyWAutomatyczna maszyna do formowania ciosu wytłaczania, IChemiczny maszyna do formowania lufy. Ale ze względu na tę dyskusję koncentrujemy się na 10 litrach.
Teraz, jeśli chodzi o obliczenie kosztu produkcji na jednostkę, należy wziąć pod uwagę kilka czynników.
1. Surowce
Koszt surowców jest głównym częścią kosztów produkcji. Do formowania ciosu najczęstszym surowcem jest żywica z tworzywa sztucznego. Cena plastikowej żywicy może się znacznie różnić w zależności od rodzaju plastiku (takiego jak HDPE, LDPE lub PVC), popytu rynkowego i globalnej podaży.
Załóżmy, że używamy HDPE do naszych 10-litrowych produktów. Obecna cena rynkowa HDPE może wynosić około 1,5 USD za kilogram. W przypadku 10-litrowego produktu ilość potrzebnej plastiku zależy od grubości ścian i konstrukcji produktu. Średnio 10-litrowy pojemnik z tworzywa sztucznego może zastosować około 1,2 kilograma HDPE. Tak więc dla surowca koszt na jednostkę wynosiłby 1,2 x 1,5 USD = 1,8 USD.
2. Zużycie energii
Maszyny do formowania dmuchania zużywają sporo energii. Potrzebują energii elektrycznej, aby prowadzić silniki, grzejniki i inne komponenty. Zużycie energii 10 -litrowej maszyny do formowania ciosu zależy od jej wielkości, wydajności jej konstrukcji i prędkości produkcji.
Załóżmy, że nasza maszyna zużywa 5 kilowatogodzin (kWh) energii elektrycznej, aby wyprodukować jedną jednostkę 10-litrowego produktu. Jeśli koszt energii elektrycznej wynosi 0,15 USD za kWh, wówczas koszt energii na jednostkę wynosi 5 x 0,15 USD = 0,75 USD.
3. Koszty pracy
Praca jest kolejnym ważnym czynnikiem. Potrzebujesz pracowników do obsługi maszyny, monitorowania procesu produkcyjnego i kontroli jakości. Koszt pracy na jednostkę zależy od godzinowej płacy pracowników i czasu potrzebnego do wyprodukowania jednej jednostki.
Jeśli pracownicy otrzymują 15 USD za godzinę, a produkcja jednej jednostki zajmuje 0,1 godziny (6 minut), koszt pracy na jednostkę wynosi 15 x 0,1 = 1,5 USD.
4. Amortyzacja maszyny
Sama 10 -litrowa maszyna do formowania ciosu ma koszt i z czasem traci swoją wartość. Nazywa się to amortyzacja. Aby obliczyć koszt amortyzacji na jednostkę, musimy znać początkowy koszt maszyny, jej oczekiwaną żywotność i liczbę jednostek, które może wyprodukować podczas tej długości życia.
Załóżmy, że nasza maszyna kosztuje 50 000 USD i ma oczekiwaną żywotność 5 lat. Zakładając, że może wytworzyć 100 000 sztuk w swoim okresie życia, wówczas koszt amortyzacji na jednostkę wynosi 50 000 USD / 100 000 = 0,5 USD.
5. Konserwacja i naprawy
Maszyny potrzebują regularnej konserwacji, aby działać płynnie, a czasem rozkładają się i potrzebują napraw. Koszt konserwacji i napraw na jednostkę można oszacować na podstawie wcześniejszych doświadczeń lub standardów branżowych.
Załóżmy, że roczny koszt konserwacji i naprawy naszej maszyny wynosi 5000 USD. Jeśli wyprodukuje 20 000 sztuk rocznie, wówczas koszt konserwacji i naprawy na jednostkę wynosi 5000 USD / 20 000 = 0,25 USD.
6. Koszty oprzyrządowania
Formy zastosowane w procesie formowania ciosu są również czynnikiem kosztowym. Formy muszą być zaprojektowane, wytwarzane, a czasem wymiany. Koszt formy dla 10-litrowego produktu może wynosić od kilkuset do kilku tysięcy dolarów, w zależności od jego złożoności.
Załóżmy, że pleśń kosztuje 2000 USD i może wyprodukować 10 000 sztuk przed jej wymianą. Następnie koszt narzędzi na jednostkę wynosi 2000 USD / 10 000 = 0,2 USD.
7. Koszty ogólne
Istnieją również koszty ogólne, takie jak czynsz za powierzchnię fabryczną, ubezpieczenia i wydatki administracyjne. Koszty te są zwykle rozkładane na wszystkie wyprodukowane jednostki.
Załóżmy, że całkowity koszt ogólny rocznie wynosi 20 000 USD, a maszyna wytwarza 20 000 sztuk rocznie. Następnie koszt ogólny na jednostkę wynosi 20 000 USD / 20 000 = 1 USD.
Całkowity koszt produkcji na jednostkę
Załóżmy teraz wszystkie te koszty, aby uzyskać całkowity koszt produkcji na jednostkę:
- Surowce: 1,8 USD
- Zużycie energii: 0,75 USD
- Koszty pracy: 1,5 USD
- Amortyzacja maszyny: 0,5 USD
- Konserwacja i naprawy: 0,25 USD
- Koszty narzędzi: 0,2 USD
- Koszty ogólne: 1 USD
Całkowity koszt produkcji na jednostkę wynosi 1,8 USD + 0,75 USD + 1,5 USD + 0,5 USD + 0,25 USD + 0,2 USD + 1 USD = 6 USD.
Należy zauważyć, że są to po prostu przybliżone szacunki. Rzeczywisty koszt produkcji na jednostkę może się różnić w zależności od wielu czynników, takich jak wydajność maszyny, jakość surowców i warunki rynku lokalnego.
Jeśli znajdujesz się na rynku 10 -litrowej maszyny do formowania ciosu lub jeśli masz jakieś pytania dotyczące kosztu produkcji na jednostkę, możesz się skontaktować. Możemy przeprowadzić szczegółową dyskusję i zobaczyć, w jaki sposób możemy pomóc Ci zoptymalizować koszty produkcji.
Odniesienia
- „Plastic Blow Forming Handbook” John Beaumont
- Raporty branżowe na temat cen żywicy plastikowej i technologii maszyn do formowania się
Tak więc, jeśli chcesz kupić 10 -litrową maszynę do formowania ciosu lub chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak może dopasować się do twojego procesu produkcyjnego, nie wahaj się skontaktować z nami w celu szczegółowej dyskusji i negocjacji. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci podjąć najlepszą decyzję dla Twojej firmy.
