Konieczna jest regularna konserwacja, aby przedłużyć żywotność maszyn do formowania plastikowych. Poniżej znajdują się szczegółowe punkty konserwacji:
Konserwacja przed uruchomieniem
Operacja smarowania
Przed rozpoczęciem plastikowej maszyny do formowania ciosu na każdej zmianie należy dodać olej smarowy do wszystkich ruchomych części, takich jak ramię robotyczne, robotyczna szyna prowadzącego ramienia oraz szyna otwierającego i zamykającą pleśń; Ramię wahadłowe można smarować raz na co 3-4, a duże i małe łańcuchy maszyny grzewczej można smarować raz w miesiącu. Jednocześnie główny reduktor silnika i reduktor maszyny grzewczej należy regularnie sprawdzać pod kątem braku oleju. Główne łożyska silnika można smarować raz na miesiące 2-3.
Kontrola komponentów
Struktura mechaniczna: Przed formalną obsługą sprawdź, czy ruchome części są solidne, czy śruby są luźne czy luźne, szczególnie w obszarach o silnym uderzeniu i czy część transmisji paska jest nienormalna; Jednocześnie sprawdź, czy w maszynie nie ma ludzi ani obcych obiektów, zwłaszcza pozycji uchwytu, aby uniknąć obrażeń.
Składniki pneumatyczne: Sprawdź, czy każdy składnik pneumatyczny może wyciekać powietrze i czy działanie jest elastyczne; Sprawdź, czy w potrójnej jednostce występuje nienormalny wyciek powietrza lub blokada, a czy pojemność do przechowywania wody w kubku jest zbyt pełna.
System elektryczny: Sprawdź, czy wszystkie przełączniki zatrzymania awaryjnego, przełączniki drzwi bezpieczeństwa i przełączniki wykrywania urządzeń ochronnych działają prawidłowo; Sprawdź, czy rurka lampy jest uszkodzona lub zepsuta, i wymień ją w odpowiednim czasie.
Kontrola źródła powietrza: Sprawdź, czy źródło powietrza pod wysokim ciśnieniem, źródło powietrza o niskim ciśnieniu, zasilanie i źródło wody są normalne; Podczas otwierania przełącznika źródła powietrza w górę i w dół musi działać powoli, aby zapobiec zbyt szybkiej prędkości przepływu źródła powietrza i powodowaniu wrzucenia brudu w zaworze elektromagnesu. Jednocześnie otwórz zawór wydechowy przez 30 sekund, aby zapewnić czyste powietrze.
Sekcja ogrzewania: Sprawdź, czy głowica grzewcza wchodzi do zarodka i czy sekcja upuszczania zarodka działa poprawnie. Jeśli wstawienie zarodka nie jest na miejscu, wyreguluj śrubę urządzenia dociskujące zarodek; Przed rozpoczęciem grzejnika upewnij się, że woda chłodząca jest włączona. Po uruchomieniu silnika opóźnij uruchamianie grzejnika przez 30 sekund, aby zapobiec fluktuacji napięcia; Po uruchomieniu procesu ogrzewania w minutach 2-3 poczekaj, aż temperatura piekarnika wzrośnie równomiernie przed naciśnięciem przycisku zarodka. W tym samym czasie włącz butelkę dmuchającą i włącz ją.
Konserwacja i utrzymanie podczas pracy
Monitorowanie jakości produktu: Po normalnym działaniu plastikowej maszyny do formowania ciosu operator musi regularnie sprawdzać jakość butelek, aby uniknąć wahań napięcia lub innych powodów wpływających na jakość wysadzonych butelek.
Obserwacja statusu sprzętu: Gdy maszyna działa, należy zwrócić szczególną uwagę na to, czy występuje nienormalny hałas. Należy osiągnąć wczesne wykrywanie, terminowe zamknięcie i wczesne rozdzielczość; W nagłych wypadkach możesz nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, zastosować hamulec awaryjny, a następnie przeanalizować przyczynę na podstawie sytuacji na miejscu, aby szybko rozwiązać problem.
Utrzymanie układu hydraulicznego: Przed zmianą oleju spuścić oryginalny olej hydrauliczny, sprawdź element filtra powrotu, element filtra ssących i element filtra pilotażowego, aby sprawdzić, czy są dołączone żelazo, miedź lub inne zanieczyszczenia. Jeśli takie istnieją, mogą wystąpić usterki składników hydraulicznych. Po rozwiązywaniu problemów wyczyść system.
Czyszczenie zaworu elektromagnetycznego: Gdy zawór elektromagnetyczny z butelki napina się nieprawidłowości, należy go wyczyścić w odpowiednim czasie (raz na 3,5 miliona butelek).
Utrzymanie pleśni: forma do listy napinającej należy regularnie czyszczyć i wypolerować.
Regularne głębokie utrzymanie i utrzymanie
Kontrola filtra: Jeśli dym zacznie pojawiać się po kilku dniach do dwóch miesięcy użytkowania po konserwacji, uważa się, że istnieje problem z filtrem. W normalnych okolicznościach żywotność obsługi filtra powinna wynosić 2000 godzin lub dłużej niż trzy miesiące. Jeśli wcześniej pojawi się dym, wynika to albo z problemu jakości z filtrem lub problemem z olejem pompy próżniowej.
Kompleksowa konserwacja systemu: Regularnie przeprowadzaj kompleksową konserwację różnych systemów maszyny do formowania ciosu, w tym układu mechanicznego, układu pneumatycznego, układu hydraulicznego, układu elektrycznego itp., Aby niezwłocznie zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, zapewniając długoterminowe stabilne działanie sprzętu.
