Blow Forming Maszyna to sprzęt używany do produkcji pustych produktów z tworzywa sztucznego, a jego proces działania wymaga ścisłego przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i wymagań technicznych . Poniżej znajduje się ogólny proces operacji w pełni automatycznej maszyny do formowania ciosu w oparciu o wyniki wyszukiwania:
1. Przygotowanie przed operacją
Szkolenie personelu: personel, który nie otrzymał szkolenia zawodowego, nie mogą obsługiwać maszyn do formowania ciosu .
Kontrola elektryczna: Przed rozpoczęciem upewnienia się, że maszyna jest uziemiona do zera, aby uniknąć niebezpiecznych wypadków spowodowanych wyciekiem elektrycznym .
Kontrola systemu chłodzenia: Przed podgrzaniem dokładnie sprawdź, czy woda chłodząca w każdej części jest podłączona .
2. Regulacja sprzętu
Regulacja pozycji: Podnieś maszynę do odpowiedniej pozycji, aby upewnić się, że głowica maszyny nie zderzy się z szablonem i zapobiega uszkodzeniu sprzętu .
Ustawienie ciśnienia: ciśnienie systemu maszynowego jest ustawiane przed opuszczeniem fabryki ., chyba że istnieją szczególne okoliczności, nie należy go dostosowywać, aby uniknąć uszkodzenia układu hydraulicznego lub wpływać na normalną obsługę .
3. Miary bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo żywieniowe: pracownicy są surowo zabroniono korzystania z platformy maszynowej do karmienia . automatyczne urządzenia do karmienia powinny być używane, aby uniknąć ryzyka porażenia elektrycznego, oparzeń i spadania z wysokości .
Bezpieczeństwo działania pleśni: Gdy maszyna do formowania Blow wykonuje działania ruchowe, otwierające i zamykające, operatorzy zabronione wchodzenie do obszaru bezpieczeństwa, aby uniemożliwić uszczypnięcie lub uderzenie .
Bezpieczeństwo operacji: Podczas normalnego działania i produkcji w pełni automatycznej maszyny do formowania ciosu nie używaj rąk do rozbicia wytłaczonego kęsów, aby uniknąć spalania materiałami o wysokiej temperaturze i nożom do cięcia elektrycznego lub szczypania przez formy .
4. Obsługa sytuacji awaryjnej
Przycisk zatrzymania awaryjnego: w przypadku awaryjnego szybko naciśnij czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, aby zapobiec dalszemu rozwojowi wypadku .
5. specyficzne kroki operacyjne (przyjmowanie maszyny do formowania Tongjia jako przykład)
Zgodnie z procesem obsługi maszyny do formowania Tongjia, określone kroki obejmują między innymi: nie ograniczają się do następujących:
Kontrola montażu: Jeśli jest to nowo zakupiony sprzęt, najpierw należy przeprowadzić kontrolę montażu maszyny, aby upewnić się, że wszystkie komponenty są prawidłowe zainstalowane i spełniają standardy produkcyjne i bezpieczeństwa .
Przygotowanie materiału: Materiały stosowane do wytwarzania formowania wytłaczania powinny spełniać wymagane wymagania suszenia, a dalsze suszenie jest konieczne, jeśli to konieczne .
Zespół głowy: Wybierz odpowiednie specyfikacje głowy na podstawie różnorodności i rozmiaru produktu oraz wypełnij zespół sekwencji .
Połączenie systemu pomocniczego: Podłącz sprężoną rurę powietrza, zainstaluj elektryczną pręt ogrzewania elektrycznego rdzenia i cewkę grzewczą oraz sprawdź i włącz system wodny jednocześnie .
Korekta wyrównania: równomiernie dostosuj szczeliny między formą jamy ustnej i potwierdź, że linie centralne głównych i pomocniczych maszyn są wyrównane .
Brak testu obciążenia: uruchom wytłaczarkę, urządzenie blokujące, ramię mechaniczne i inne urządzenia robocze do pracy bez obciążenia i sprawdź, czy wszystkie urządzenia awaryjne bezpieczeństwa działają poprawnie .
Ustawienie temperatury i podgrzewanie: Ustaw temperaturę głowicy wytłaczarki i każdej sekcji grzewczej zgodnie z warunkami procesu i podgrzej każdą sekcję do stałego stanu temperatury .
Ustawienie grubości ściany kęsów: na programowalnym kontrolerze grubość każdego punktu ściany kęsów jest ustawiona zgodnie ze specyfikacjami procesu .
Kontrola zasilającego materiału: Zwykle zewnętrzna warstwa zasilającego materiału rozpoczyna się najpierw, a częstotliwość przepływu jest stopniowo zwiększana, aby uniknąć przepływu zwrotnego z zewnętrznej warstwy lub uszkodzeń śruby spowodowanych nadmiernym ciśnieniem .
Kontrola oleju hydraulicznego: regularnie sprawdzaj wskaźniki poziomu oleju hydraulicznego wytłaczarki i różnych urządzeń hydraulicznych, aby upewnić się, że poziom oleju w zbiorniku oleju pozostaje powyżej poziomu oleju odniesienia .
6. Monitorowanie jakości i konserwacja
Kontrola jakości produktu: po produkcji produkty z tworzywa sztucznego muszą przejść kontrolę jakości, w tym wygląd, rozmiar, grubość ściany, przezroczystość i inne aspekty .
Konserwacja sprzętu: regularnie czyszcz, smaruj i wymień uszkodzone części maszyny do formowania ciosu, aby zapewnić długoterminową stabilną operację .
Powyższy proces dotyczy tylko odniesienia . Proszę zapoznać się z konkretną instrukcją do formowania ciosu i odpowiednich standardów branżowych dla rzeczywistej pracy .
